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分析高含泥量集料对聚氨酯复合混凝土性能的影响

发布时间:2020-11-09   点击次数:109次
  商品混凝土砂石中的含泥量较高,其会降低混凝土的性能,终引起各种工程建设安全事故。高含泥量集料被视为影响混凝土性能较为关键的因素。为了进一步提升混凝土的性能,就需要采用恰当的方式减少集料对混凝土性能的影响,改善混凝土施工的性能,终促使工程建设的水平提升。因此,对于高含泥量集料对聚氨酯复合混凝土性能的影响及其对策进行分析具有重要的现实作用。
  1、高含泥量集料对聚氨酯复合混凝土性能的影响概括
  在建筑建设领域,混凝土是一种常用的建筑材料,其中集料便是混凝土材料中重要的组成部分。实践研究发现,集料的质量会直接影响混凝土性能,对建筑的经济型效果造成较大的影响。所以,在工程建设中,采用质量优良的集料具有重要的意义。但是,就目前而言,集料中都会含有泥,这些泥会直接降低混凝土的性能。为提升建筑工程的质量,我国对砂石表面的含砂石量做了明确的规定,要求其中混凝土中的含泥量的粒径要小于80um。在工程建设中,将混凝土原材料中的含泥量作为影响混凝土性能的危害物质。当体系中的含泥量远远超过实际要求的标准时,泥土会直接影响混凝土的各项性能指标。特别是对于商品混凝土生产、施工过程的影响更大。为了减少含泥量高的集料影响混凝土性能,有效的方式是不得广泛使用含泥量过高的集料。所以,施工人员在施工过程中,了解到高含泥量集料对混凝土性能的影响具有重要的现实意义。因此,本文主要通过实际的实践来探讨混凝土集料高含泥量的问题,并针对实际情况提出合理的参考意见。
  2、高含泥量集料对混凝土性能影响的具体表现
  2.1试验的原材料
  选择水泥细度为4.5um、初凝时间160min、终凝时间240min、3d抗折强度5.9MPa、28d抗折强度8.0MPa、标准稠度用水量27.8%。采用砂搅拌,选择的砂主要为工程用砂,砂中的含泥量具有7.0%,细度模数2.64。选择工程碎石,碎石中的含泥量5.4%,大粒径3.15mm。选用的粉煤灰的标准与实际标准相符。工程建设中选用的水为普通的自来水,与实际标准相符。同时选用高性能减水剂,减水率主要维持在35%,减水剂的其他性能指标与实际要求相符。
  2.2试验的方法
  混凝土设计的强度等级主要维持在C30,按照工程建设相关的建设标准测量砂石中的含泥量。在试验过程中,要检验新搅拌混凝土的坍落度、扩展度等。在做好所有的测验工作以后,要将混凝土放置到密闭的桶内约30min。再一次对混凝土的坍落度、扩展度进行测量。将混凝土搅拌成型以后,并按照普通混凝土性能测试方式进行性能测验。
  2.3高含泥量集料对混凝土性能影响的具体表现
  在该试验中,冲洗原材料中的砂石,使得原材料中的含泥量都不同程度地降低。其中砂的含泥量降低到2%,石子的含泥量达到0.5%。按照混凝土相应的基准进行配比,并对洗后的集料A与没有进行冲洗的集料B进行试验比对。通过不断地调节用水量,或者使用外加剂使得两组的混凝土起初的坍落度都保持在相同的水平。对于集料中的含泥量对混凝土性能的影响,从试验的结果可以得出:当高含泥量用于混凝土中,在混凝土中增加外加剂能有效地保证混凝土30min之内的流动度数值。通过增加用水的总量能有效地保证混凝土初始的流动度相同,混凝土30min坍落度比较大。不管是在混凝土中增加外加剂或者添加用水总量,高含泥量的集料都会程度地影响混凝土的抗压强度,促使混凝土的抗压强度降低。同时,与增加用水量相比,通过增加外加剂量的混凝土强度远比添水的混凝土强度高,并且与试验配置强度要求比较相符合。
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